1.首先來確認(rèn)同步帶的材質(zhì)，是聚氨酯的還是黑色橡膠同步帶

2. 確認(rèn)同步帶的齒形，同步齒形帶有圓弧齒有梯形齒，雙面單面

3.然后在測量一下同步帶的周長，一共有多少個齒

4.最后測量一下齒與齒之間的距離

有了這些數(shù)據(jù)，我們就可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)來推算一下我們所需要的同步帶的型號。
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聚氨酯同步齒形帶是由熱塑氨脂材料制成，具有較高抗磨損能力，穩(wěn)定性好，直線及有角度偏差的傳送精度高，低噪音，不易水解，耐油。
橡膠同步齒形帶：采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)合成氯丁膠為主要原料，配入多種不同用途的輔料，骨架材料均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)玻璃纖維繩，具有動態(tài)屈繞性好，抗龜裂，性能好，臭氧性能優(yōu)良。
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隨著同步齒形帶傳動過程和傳遞運動中所產(chǎn)生的傳動誤差，會出現(xiàn)同步帶擱在齒槽齒廓表面上，由于N多次的誤差累積．就會使帶齒爬到帶輪頂圓上，使同步齒形帶在帶輪頂圓上滑動的跳齒．這就是所謂“爬齒”現(xiàn)象。預(yù)防同步齒形帶爬坡的注意事項：

1. • 要想保證傳動的準(zhǔn)確，就必須使同步帶齒制造精度的節(jié)距與帶輪齒的節(jié)距相等。
   • 解決制造中的節(jié)距誤差和積累誤差。
   • 適當(dāng)?shù)念A(yù)加張力：同步帶傳動要有適當(dāng)?shù)膹埦o力
   • 確保同步帶與齒形輪表面不能有任何油漬
   • 齒形輪與齒形輪必須在制造、安裝上保證其平行度；
   • 定期對齒形帶張力進(jìn)行檢查；

1. 關(guān)掉電源，卸下防護(hù)罩，放松馬達(dá)的轉(zhuǎn)配螺栓，移動馬達(dá)使同步帶足夠的松弛，不需要撬開就能取下皮帶，千萬不要把皮帶撬下來。
2. 安裝同步帶時，如果兩帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位
3. 濟(jì)南亞欣機(jī)械建議若有張緊輪時先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪
4. 取下舊帶檢查是否有異常磨損可能就意味著傳動帶裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題，往帶輪上裝同步帶時切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。

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同步齒形帶用在機(jī)械設(shè)備上可根據(jù)電機(jī)的功率及轉(zhuǎn)速可以選同步帶的傳動。在同步齒形帶傳動的過程中難免會出現(xiàn)一些同步帶的損壞的情況。了解同步齒形帶損壞的原因及防止措施，可延長同步齒形帶的使用壽命。
同步帶損壞及防止措施：一：帶斷裂原因：

1. 從動輪慣性過大，帶輪直徑過小
2. 過載，過大沖擊載荷
3. 預(yù)緊力過大，帶折扭，操作不良

糾正措施：檢查設(shè)計，選擇正確寬帶，選擇正確帶輪，重新設(shè)計傳動齒合數(shù)，調(diào)整合適的預(yù)緊力，存儲運輸安裝細(xì)心操作，防止意外事故變更計劃

二：帶邊過度磨損

原因：

1. 帶輪不平，軸承部位剛度不夠
2. 擋圈彎曲，擋圈表面粗糙，
3. 帶碰觸動光置的防護(hù)擋板或支架

糾正措施：調(diào)整平行度，增加剛度，確實固定，修正或換擋圈，檢查防護(hù)擋板或支架。

三：帶縱裂

原因：

1. 帶跑偏出帶輪
2. 帶跑偏到擋圈上
3. 安裝時帶切在擋圈上

糾正措施：調(diào)整平行度，調(diào)整平等度，檢查擋圈，安裝時注意。

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